除尘器的运行要点
除尘器要用得好，正确的设计和良好的制造安装固然重要，而认真细致的日常运行管理也不容忽视。否则除尘器出了问题，不能及时发现，及时解决，_可能使其性能急剧下降，起不了应有的作用。下面着重讲一讲脉冲袋式除尘器运行管理中的几个重要问题。
一、除尘器的启动
1.初次启动前的检查
除尘器在安装过程中和安装完毕后应进行仔细的检查，以_质量。
安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何，焊接是否不漏气，花板是否水平。
进行结构检查后再装滤袋。这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密不漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。
然后检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否_开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常，螺旋输送机的螺旋片是否与底部接触。
对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，脉冲阀，喷吹管三者之间的连接有无泄气情况，喷吹孔是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。
对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩是否到_压力后即自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀，要检查其能否正常工作。
对控制系统要验证PLC的运行情况。
此外，还需检查除尘系统风机的运转是否正常。
2.启动操作方法
在除尘系统经过检查，认为安装良好可供使用，并将所有的门都关好密封后，即可启动。应用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器在启动阶段的操作方法正确与否，与除尘器能不能达到_性能，能不能避免滤袋过早破听见，有很重要的关系，切不可掉以轻心。这是因为新安装的或已经长时间停止运行的袋式除尘器，在启动时除尘器内的温度处在烟气的酸露点以下，而且锅炉刚点火时，燃料的燃烧不_，烟气中有碳氢化合物等，如不采取措施，产生冷凝，_会造成腐蚀，而且冷凝和碳氢化合物等因素容易引起滤料的_性堵塞。
在锅炉有输助燃料系统，除尘器有旁通系统的情况下，处理锅炉烟气的袋式除尘器在启动时的操作方法如下：
（1）在启动前至少8H即向灰斗加热器通电加热。
（2）在锅炉离线的情况下，利用引风机将一层粉料敷在滤袋上。预敷粉料可以用商品级的高钙石灰，其CaO含量应不低于68%。粉料的粒度分布是通过100号筛的至少99%，通过200号筛的至少95%，通过325号筛的至少90%。粉料用量可按过滤面积每平方米0.25kg计算。预敷粉料也可以用飞灰或硅藻土，还有一些_产品，如BHA公司的Neu-tralite等。敷粉的操作方法如下：
1）在敷粉前开动除尘器的输灰系统。
2）关上旁通提升阀，打开分室的排气提升阀和进气碟阀。
3）在敷粉过程中应断开所有分室的清灰定时器，以防滤袋意外清灰。
4）关上引风机入口的控制
阀门，然后开动引风机。一旦引风机达到满速度，即慢慢地打开入口阀门，不要_过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量，以免粉料落入灰斗。要检查输灰机械，如发现有很多粉料沉降下来，则须增加风量。可以每次两个分室依次进行，直至敷完。
5）将粉料从除尘器上游管道上的孔口加进去，管道内应保持15m/s的风速，以免粉料沉降。_使每个分室的花板压差增加值达到125Pa，即上升至_过初始读数125Pa。这时应测定气流量，以验证125pa增长是由于滤料敷粉，而不是风量的增加。
6）在敷粉过程中，_能查看一下花板上的漏尘情况，找出破损的滤袋，予以更换。因为一旦完成敷粉，将分室与引风机隔离，有一些粉料会降落下来，_不容易看出花板上的漏尘情况。
（3）完成敷粉后，锅炉应在24h内开始燃烧_气等辅助燃料。在锅炉用辅助燃料升温的同时，也让袋式除尘器预热。待将除尘器预热泪盈眶至出口温度稳定于125℃时，锅炉即可开始烧煤。
（4）在预热之初，应将除尘器置于旁通，以预热进气和排气总管，然后打开除尘器分室阀门，关上旁通阀门。如果除尘器含有10个或更多的分室，可以一次只预热2-4个分室。这样，热量集中于较少的分室，可以加快预热过程。
（5）在启动时，花板压差达到1000-1300Pa以前，不应为滤袋清灰。在_个清灰周期以后，即可用自动模式清灰。在开头的清灰周期内，滤袋上的粉尘量可能很多。因此，需要增加两个分室之间的清灰静止期，以免输灰系统过负荷。
（6）如果启动期间锅炉被近停炉，而停炉前锅炉运行不足48h,则下次启动时_再预敷粉料。
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