锅炉除尘器是在布袋除尘器的基础上，进一步完善锅炉除尘器，净化效率高，清灰过程清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制
锅炉除尘器设计方案
锅炉除尘器采用外滤式下进风结构设计,烟气通过管道进入下箱体,烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中,细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤,细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到程度时,上方的喷吹装置瞬间打开,压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部,布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。
锅炉布袋除尘器主要通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成,用钢材作为主要原材料，聚苯硫醚+ PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱腐蚀等特性，了使用寿命,降低了制造成本,净化效率达到,可实现在线与离线自动清灰,在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
锅炉布袋除尘器整机采用PLC自动化控制,自动采集除尘系统信息,把检测与监控技术数据反馈到总控制系统,实现远程自动化控制。
锅炉除尘器结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可灵活设计滤袋的分布，制造各种处理风量的机组。运作费用低，采用压缩气能源喷射引流，保滤袋底部清灰压力。
